Système d'inspection en ligne G-Tron pour pièces embouties

Les défauts dans les contacts emboutis entraînent du rebut, de la retouche et des réclamations. Le système d’inspection en ligne G-Tron vérifie chaque pièce directement pendant la production et détecte les écarts dans le processus en cours. Nous, à HURAS Stanzautomation, assurons avec G-Tron une surveillance qualité complète de vos pièces embouties en temps réel.

Inspection en ligne pour des pièces embouties sans défaut

Dans les processus d’emboutissage rapides, il n’y a pas de temps pour un contrôle manuel. Le G-Tron vérifie chaque pièce automatiquement pour la conformité dimensionnelle, la forme et la position, pendant que la ligne fonctionne. En cas d’erreur, le système arrête immédiatement le processus d’emboutissage et d’enroulement. Vous évitez ainsi que des pièces défectueuses n’atteignent les processus suivants. L’opérateur peut retirer la pièce concernée et poursuivre la production sans rebut. La solution est née de la coopération avec la société ZENTRON et est distribuée exclusivement sous le nom de HURASZEN par Huras Stanzautomation en Europe.

Fonctionnement du système G-Tron

Le G-Tron fonctionne de manière basée sur caméra et s’intègre directement entre la presse d’emboutissage et l’enrouleuse. Il mesure les géométries critiques des pièces embouties avec des caméras industrielles à haute performance et évalue les données en temps réel.

Le système utilise :

  • Jusqu’à trois caméras pour des vues 3D et une capture dimensionnelle complète
  • Traitement d’image industriel pour une reconnaissance de détails haute résolution
  • Limites de tolérance réglables et sortie automatique d’erreur
  • Analyse de données avec évaluation Cp/Cpk et affichage des tendances
  • Fonction d’arrêt automatique en cas de défauts détectés
  • Connexion aux systèmes Cloud et de fabrication pour le stockage des données et l’accès à distance

 

L’interface utilisateur affiche toutes les données de mesure en temps réel. L’opérateur peut ajuster les tolérances, activer ou désactiver les points de mesure et éditer directement les seuils.

Les principaux avantages en un coup d'œil

Caractéristiques du produit & détails techniques

  • Système de vision machine pour la mesure en ligne des pièces embouties
  • Jusqu’à trois caméras avec vue combinée avant-arrière pour une mesure complète
  • Détection automatique des erreurs avec fonction d’arrêt et tri des pièces
  • Points de mesure réglables via le logiciel avec affichage visuel des tolérances
  • Analyse des données en temps réel avec évaluation Cp/Cpk et affichage des tendances
  • Connexion au Cloud et stockage local des données pour les rapports de production
  • Interface utilisateur avec vue multi-caméra et fonction de zoom
  • Construction robuste avec cadre de machine massif
  • Adaptation flexible à différentes largeurs de bande et formes de terminal
  • Compatible avec les machines d’emboutissage et systèmes d’enroulement
  • Utilisation facile via un panneau tactile et une navigation claire du menu

Données du produit

Débit de pièces
jusqu'à 2000 pièces par minute
Nombre de caméras
jusqu'à 3
Résolution de la caméra
1,3 MP - 9,1 MP selon le modèle
Plage de mesure (FOV)
jusqu'à 75 × 50 mm
Précision
15 - 20 µm
Reproductibilité
10 µm
Champs de tolérance adaptables
oui
Analyse des données de mesure
Cp/Cpk en temps réel et tendances
Connexion
Cloud, API, système d'enroulement
Réaction du processus
Arrêt en cas d'erreur, retrait manuel de la pièce

Comment vous pouvez bénéficier avec le G-Tron

Production en série sans défaut

Le G-Tron détecte immédiatement les écarts de mesure et arrête le processus de manière ciblée, avant que des pièces défectueuses ne continuent, assurant ainsi des produits de haute qualité sans rebut.

Surveillance continue des processus

Le logiciel affiche les données de mesure et les tendances en temps réel, afin que vous puissiez réagir immédiatement aux écarts. Cela permet de maintenir votre production en permanence dans le plage de tolérance définie.

Réduction de la retouche

Le système détecte les erreurs tôt et prévient les processus défectueux suivants. Cela réduit considérablement l’effort de retouche et de rebut de matériel.

Données de qualité transparentes

Le système stocke toutes les valeurs mesurées avec un horodatage et les présente sous forme de rapports. Ainsi, vous documentez votre qualité de manière complète et accessible à tout moment.

Disponibilité accrue des installations

La fonction d’arrêt automatique empêche les dommages aux outils et aux composants. Après la correction, votre production reprend sans longs arrêts.

Solution évolutive

Le G-Tron s’adapte à différentes largeurs de bande et géométries de produit, permettant une utilisation flexible de l’installation de test même pour de nouveaux articles.

Domaines d'application typiques du G-Tron

  • Contacts à découper et connecteurs : Contrôle en ligne des géométries, distances, longueurs et hauteurs en production de série.
  • Galvanoplastie en bande et industrie des circuits imprimés : Surveillance des structures des conducteurs découpés pour détecter des erreurs de forme et de position.
  • Pièces embouties de précision : Vérification des micro-géométries à des cadences élevées avec une évaluation complète des images.
  • Lignes d’enroulement et d’emballage : Contrôle final et évitement des rebuts avant l’enroulement.

Contact

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