Chaque seconde compte dans la production. La machine de mesure IMM contrôle les composants directement sur la ligne et fournit des résultats de mesure en moins de deux secondes. Nous, chez HURAS Stanzautomation, combinons une technologie de mesure haute résolution avec une évaluation automatisée des données pour une surveillance continue de la qualité sans erreurs de manipulation.
Les contrôles manuels prennent du temps et mènent souvent à des résultats imprécis. L’IMM fonctionne de manière autonome, reconnaît chaque pièce automatiquement, l’aligne et mesure toutes les géométries pertinentes en temps réel. Ainsi, vous assurez des résultats de mesure constants à chaque poste, évitez les retouches et identifiez immédiatement les écarts. En même temps, l’IMM documente tous les résultats numériquement, de sorte que chaque pièce reste traçable de manière exhaustive. Cette solution a été développée en coopération avec la société ZENTRON et est distribuée exclusivement sous le nom HURASZEN par Huras Stanzautomation en Europe.
L’IMM fonctionne comme un système d’inspection à une touche et utilise le traitement d’image le plus moderne. Vous placez la pièce sur la surface de mesure et démarrez par simple pression d’un bouton. Le système crée en quelques secondes une image de mesure complète, identifie les contours, calcule les dimensions et documente automatiquement les résultats.
Le système utilise :
Le logiciel intégré gère les programmes de pièces, les points de mesure et les limites de tolérance. Il génère automatiquement des protocoles de vérification et des rapports graphiques et permet l’exportation vers les systèmes QS existants ou les environnements ERP.
Un opérateur gère plusieurs mesures en parallèle et réduit le temps de vérification par pièce à moins de deux secondes. Cela maintient votre ligne productive, même avec un volume élevé.
L’IMM élimine totalement les erreurs de manipulation. Chaque mesure se fait automatiquement, vous garantissant à tout moment des résultats identiques, quelle que soit l’expérience ou l’heure de la journée.
Le système signale immédiatement les plus petites déviations et visualise les tendances directement sur l’affichage. Ainsi, vous intervenez à temps et évitez les rebuts avant le lot suivant.
Le système archive automatiquement tous les résultats de mesure et les exporte comme preuve de qualité. Ainsi, vous facilitez les audits et créez une transparence totale envers vos clients.
Les cycles de vérification automatisés remplacent les contrôles manuels chronophages. Cela économise des coûts de personnel tout en réduisant le taux d’erreurs dans le processus de production.
Grâce aux interfaces standardisées, l’IMM peut être intégré dans des cellules robotiques, systèmes de convoyage ou cascades de vérification. Ainsi, le système grandit en fonction de vos besoins de production.
Souhaitez-vous intégrer la machine de mesure IMM dans votre production ou obtenir des détails techniques ? Contactez-nous pour un conseil personnalisé ou demandez directement votre offre.
