W produkcji liczy się każda sekunda. Maszyna pomiarowa IMM kontroluje części bezpośrednio na linii i dostarcza wyniki pomiarów w mniej niż dwie sekundy. My z HURAS Stanzautomation łączymy wysokorozdzielcze technologie pomiarowe z automatyczną analizą danych dla pełnej kontroli jakości bez błędów obsługi.
Ręczne kontrole kosztują czas i często prowadzą do nieprecyzyjnych wyników. IMM pracuje samodzielnie, automatycznie rozpoznaje każdą część, ustawia ją i mierzy wszystkie istotne geometrie w czasie rzeczywistym. W ten sposób zapewniasz stałe wyniki pomiarów w każdej zmianie, unikasz poprawek i natychmiast wykrywasz odchylenia. Jednocześnie IMM dokumentuje wszystkie wyniki cyfrowo, dzięki czemu każda część pozostaje w pełni czytelna. Rozwiązanie powstało we współpracy z firmą ZENTRON i jest przez nas, HURAS Stanzautomation, sprzedawane wyłącznie pod nazwą HURASZEN w Europie.
IMM działa jako system inspekcji jednym dotykiem i wykorzystuje najnowocześniejsze technologie przetwarzania obrazu. Umieszczasz część na powierzchni pomiarowej i uruchamiasz przyciskiem. System w ciągu sekund tworzy pełne zdjęcie pomiarowe, rozpoznaje kontury, oblicza wymiary i dokumentuje wyniki automatycznie.
System wykorzystuje:
Zintegrowane oprogramowanie zarządza programami części, punktami pomiarowymi i granicami tolerancji. Automatycznie generuje protokoły kontrolne i raporty graficzne oraz umożliwia eksport do istniejących systemów kontroli jakości lub środowisk ERP.
Jeden pracownik steruje jednocześnie wieloma pomiarami i redukuje czas kontroli jednego elementu do mniej niż dwóch sekund. Dzięki temu Twoja linia pozostaje produktywna, nawet przy dużej ilości produkcji.
IMM całkowicie eliminuje błędy obsługi. Każdy pomiar odbywa się automatycznie, dzięki czemu zawsze otrzymujesz identyczne wyniki, niezależnie od doświadczenia czy pory dnia.
System natychmiast zgłasza najmniejsze odchylenia i wizualizuje trendy bezpośrednio na wyświetlaczu. Dzięki temu możesz szybko zareagować i zapobiec brakowi już przed kolejną partią.
System automatycznie archiwizuje wszystkie wyniki pomiarów i eksportuje je jako dowód jakości. Ułatwia to audyty i zapewnia pełną przejrzystość wobec klientów.
Zautomatyzowane cykle kontroli zastępują czasochłonne manualne inspekcje. To oszczędza koszty pracy i jednocześnie obniża wskaźnik błędów w procesie produkcji.
Dzięki standardowym interfejsom IMM można zintegrować z celami robotów, systemami przenośników lub kaskadami inspekcji. System rozwija się wraz z Twoimi potrzebami produkcyjnymi.
Chcesz zintegrować maszynę pomiarową IMM z twoją produkcją lub otrzymać szczegóły techniczne? Skontaktuj się z nami w celu osobistej konsultacji lub bezpośrednio poproś o ofertę.