I-Turn Messmaschine für Drehteile

Fehlerhafte Drehteile verursachen Ausschuss, Nacharbeit und Maschinenstillstände. I-Turn misst alle relevanten Geometrien in weniger als zwei Sekunden und zeigt Abweichungen direkt an. Wir von HURAS Stanzautomation integrieren I-Turn in Ihre Fertigung und schaffen damit einen durchgängigen Prüfprozess mit dokumentierten Ergebnissen und minimalem Aufwand.

Schnelle Qualitätskontrolle direkt an der Maschine

Kurze Takte lassen kaum Zeit für manuelle Messungen. I-Turn prüft Drehteile direkt am Arbeitsplatz und erfasst Rundlauf, Zylindrizität, Durchmesser und Winkel in einem Schritt. Das System liefert Messdaten in Echtzeit und zeigt Abweichungen sofort auf dem Display. Bediener prüfen Teile unmittelbar nach der Bearbeitung und vermeiden Stillstände durch unerkannte Maßfehler. I-Turn dokumentiert jede Messung automatisch und exportiert Ergebnisse direkt in Ihr QS-System oder über Netzwerk in eine zentrale Datenbank. Die Lösung entsteht in Kooperation mit der Firma Zentron, die den Vertrieb in Europa verantwortet.

Funktionsweise des I-Turn Systems

I-Turn arbeitet als One Touch Inspection System auf Tischbauweise. Sie spannen das Teil auf die Dreheinheit und starten die Messung per Knopfdruck. Das System erfasst mehrere Ebenen während der Rotation und erstellt ein vollständiges Messbild mit Echtzeitanalyse.

Das System nutzt:

  • Dreheinheit zur 3D Erfassung über mehrere Ebenen
  • Bildverarbeitung für Konturen, Kanten und Gewindemerkmale
  • Messalgorithmen für Rundlauf, Zylindrizität, Kreisform und Winkel
  • Auswertung mit Mittelwerten, Cp Cpk und Trendkurven
  • Software für Messprogramme, Toleranzgrenzen, Berichte und QS-Export
  • Anschlussoptionen für automatisierte Beladung oder Inline-Einbindung

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

Produkteigenschaften & technische Details

  • Dreheinheit für 3D Messung über mehrere Ebenen
  • Messalgorithmen für Rundlauf, Zylindrizität, Kreisform, Geradheit und Winkel
  • Erkennung von Gewindemerkmalen wie Steigung, Innen und Außendurchmesser
  • One Touch Bedienung mit Messprogrammen und Toleranzverwaltung
  • Echtzeitberichte mit Mittelwerten, Cp Cpk und Trendgrafiken
  • Automatisierte Datenübertragung an QS- oder ERP-Systeme
  • Tischgerät mit kompakten Abmessungen und geschlossenem Gehäuse
  • Anschlüsse für USB, Ethernet und HDMI
  • Stromversorgung 230 V AC

Produktdaten

Maximale Teillänge
90 mm
Genauigkeit
±4 µm
Wiederholgenauigkeit
±2 µm
Messzeit pro Teil
< 2 Sekunden
Anschlüsse
4 USB, 2 Ethernet, 1 HDMI
Versorgung
230 V AC
Abmessungen
1080 × 370 × 400 mm
Arbeitstemperatur
10 °C bis 50 °C

So profitieren Sie im Betrieb mit I-Turn

Weniger Ausschuss

Das System erkennt Maßfehler sofort und stoppt fehlerhafte Abläufe früh. Dadurch senken Sie den Materialverbrauch und vermeiden unnötige Nacharbeit.

Konstante Teilequalität

Die Wiederholgenauigkeit von ±2 µm sichert gleichbleibende Ergebnisse über lange Produktionszyklen. Das reduziert die Nacharbeit und steigert die Prozesssicherheit.

Schnelle Freigabe am Arbeitsplatz

Jedes Teil lässt sich in weniger als zwei Sekunden prüfen und freigeben. Das beschleunigt Serienfreigaben und reduziert Wartezeiten zwischen Bearbeitung und Montage.

Rückverfolgbare Dokumentation

I-Turn speichert alle Messergebnisse automatisch mit Zeitstempel und Teiledaten. So behalten Sie alle Prozessdaten für Audits und Qualitätsberichte im Zugriff.

Kurze Anlernzeit

Die intuitive One Touch Oberfläche führt den Anwender sicher durch den Messablauf. Neue Mitarbeitende prüfen Teile nach kurzer Einweisung korrekt und reproduzierbar.

Flexible Nutzung

Die maximale Teillänge von 90 mm ermöglicht die Prüfung vieler Standarddrehteile. Über gespeicherte Programme passen Sie Messungen schnell an neue Artikel an und bleiben produktiv.

Typische Einsatzbereiche des I-Turn

  • Drehteile für Steckverbinder: Kontrolle von Rundlauf, Längen und Durchmessern direkt nach dem Drehen.
  • Gewindebauteile: Messung von Steigung, Kern und Außendurchmesser sowie Winkelbezug in einem Zyklus.
  • Buchsen und Hülsen: Prüfung von Innen- und Außendurchmesser, Zylindrizität und Übergangsradien.
  • Achsen und Bolzen: Erfassung von Schultern, Fasen und Stufen mit Trendüberwachung für Werkzeugverschleiß.

Kontakt

Sie möchten I-Turn in Ihre Fertigung integrieren oder technische Details erhalten. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung oder fordern Sie direkt Ihr Angebot an.