G-Tron Inline-Inspektionssystem für Stanzteile

Fehler in gestanzten Kontakten führen zu Ausschuss, Nacharbeit und Reklamationen. Das G-Tron Inline-Inspektionssystem prüft jedes Teil direkt während der Produktion und erkennt Abweichungen im laufenden Prozess. Wir von HURAS Stanzautomation sichern mit G-Tron eine lückenlose Qualitätsüberwachung Ihrer Stanzteile in Echtzeit.

Inline-Inspektion für fehlerfreie Stanzteile

In schnellen Stanzprozessen bleibt keine Zeit für manuelle Kontrolle. Das G-Tron prüft jedes Teil automatisch auf Maßhaltigkeit, Form und Lage, während die Linie läuft. Bei einem Fehler stoppt das System den Stanz- und Wickelprozess sofort. So verhindern Sie, dass fehlerhafte Teile in die Folgeprozesse gelangen. Der Bediener kann das betroffene Teil entnehmen und die Produktion ohne Ausschuss fortsetzen. Die Lösung entsteht in Kooperation mit der Firma Zentron, die den Vertrieb in Europa verantwortet.

Funktionsweise des G-Tron Systems

Das G-Tron arbeitet kamerabasiert und integriert sich direkt zwischen der Stanzmaschine und Wickelanlage. Es misst kritische Geometrien der Stanzteile mit industriellen Hochleistungskameras und wertet die Daten in Echtzeit aus.

Das System nutzt:

  • Bis zu drei Kameras für 3D-Ansichten und vollständige Maßaufnahme
  • Industrielle Bildverarbeitung für hochauflösende Detailerkennung
  • Einstellbare Toleranzgrenzen und automatische Fehlerausgabe
  • Datenanalyse mit Cp/Cpk-Auswertung und Trenddarstellung
  • Automatische Stop-Funktion bei erkannten Defekten
  • Anbindung an Cloud- und Fertigungssysteme zur Datenspeicherung und Fernzugriff

 

Die Benutzeroberfläche zeigt alle Messdaten in Echtzeit. Der Bediener kann Toleranzen anpassen, Messpunkte aktivieren oder deaktivieren und Grenzwerte direkt editieren.

Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick

Produkteigenschaften & technische Details

  • Maschinelles Vision-System für Inline-Messung von Stanzteilen
  • Bis zu drei Kameras mit kombinierter Vorder- und Rückansicht für vollständige Maßaufnahme
  • Automatische Fehlererkennung mit Stop-Funktion und Teileaussortierung
  • Einstellbare Messpunkte über die Software mit visueller Toleranzanzeige
  • Echtzeit-Datenanalyse mit Cp/Cpk-Bewertung und Trenddarstellung
  • Cloud-Anbindung und lokale Datenspeicherung für Produktionsberichte
  • Benutzeroberfläche mit Mehrkamera-Ansicht und Zoomfunktion
  • Robuste Bauweise mit massivem Maschinenrahmen
  • Flexible Anpassung an verschiedene Bandbreiten und Terminalformen
  • Kompatibel mit Stanzmaschinen und Wickelsystemen
  • Einfache Bedienung über Touchpanel und klar strukturierte Menüführung

Produktdaten

Teiledurchsatz
bis 2000 Teile pro Minute
Kamerazahl
bis 3
Kameraauflösung
1,3 MP - 9,1 MP je nach Modell
Messbereich (FOV)
bis 75 × 50 mm
Genauigkeit
15 - 20 µm
Wiederholgenauigkeit
10 µm
Anpassbare Toleranzfelder
ja
Messdatenanalyse
Echtzeit Cp/Cpk und Trends
Anbindung
Cloud, SPS, Wickelanlage
Prozessreaktion
Stop bei Fehler, manuelles Teilentfernen

So profitieren Sie im Betrieb mit dem G-Tron

Fehlerfreie Serienproduktion

Das G-Tron erkennt Maßabweichungen sofort und stoppt den Prozess gezielt, bevor fehlerhafte Teile weiterlaufen und sichert dadurch hochwertige Produkte ohne Ausschuss.

Kontinuierliche Prozessüberwachung

Die Software zeigt Messdaten und Trends in Echtzeit an, damit Sie sofort auf Abweichungen reagieren. So halten Sie Ihre Fertigung dauerhaft im definierten Toleranzbereich.

Reduzierte Nacharbeit

Das System entdeckt Fehler früh und verhindert fehlerhafte Folgeprozesse. Dadurch sinkt der Aufwand für Nacharbeit und Materialausschuss spürbar.

Transparente Qualitätsdaten

Das System speichert alle Messwerte mit Zeitstempel und stellt sie als Berichte bereit. So dokumentieren Sie Ihre Qualität lückenlos und jederzeit abrufbar.

Höhere Anlagenverfügbarkeit

Die automatische Stopp-Funktion verhindert Werkzeug- und Bauteilschäden. Nach der Korrektur läuft Ihre Produktion ohne lange Stillstände weiter.

Skalierbare Lösung

Das G-Tron passt sich an unterschiedliche Bandbreiten und Produktgeometrien an und ermöglicht eine flexible Nutzung der Prüfanlage auch bei neuen Artikeln.

Typische Einsatzbereiche des G-Tron

  • Stanzkontakte und Steckverbinder: Inline-Kontrolle von Geometrien, Abständen, Längen und Höhen in Serienfertigungen.
  • Bandgalvanik und Leiterplattenindustrie: Überwachung von gestanzten Leiterstrukturen auf Form- und Positionsfehler.
  • Präzisionsstanzteile: Prüfung von Mikro-Geometrien bei hohen Taktzahlen mit vollständiger Bildauswertung.
  • Wickel- und Verpackungslinien: Endkontrolle und Ausschussvermeidung vor dem Aufwickeln.

Kontakt

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