Machines à souder laser de dernière génération

Soudures parfaites sans compromis : nos machines à souder laser sont la solution idéale pour les entreprises cherchant une technologie de soudage précise et efficace. Avec la technologie laser de pointe, nos machines fournissent des connexions de soudure de première classe avec une consommation d’énergie minimale.

Machines à souder laser : Souder des matériaux proprement

Les machines à souder laser offrent une technologie de pointe pour des soudures précises et reproductibles dans diverses industries. Les machines utilisent un faisceau laser focalisé pour souder rapidement et précisément les métaux et les non-ferreux comme les alliages de bronze, le cuivre, les aciers et inox, l’aluminium et même les plastiques.

Elles permettent des soudures sans brûlure avec une intervention thermique minimale et réduisent pratiquement à néant les défaillances de processus dues à des ruptures de soudure. Le système CNC intégré permet d’obtenir des résultats de soudure 100% reproductibles avec des temps d’arrêt de chaînage les plus courts, maximisant l’efficacité à des coûts d’exploitation minimaux. Elles sont donc idéales pour les entreprises souhaitant augmenter leur efficacité de production tout en fournissant des produits de haute qualité sans défaut.

Design par AURO, fabriqué par Huras Stanzautomation GmbH

Les principaux avantages en un coup d'œil

  • Aucune consommation d’électrodes, ni de gaz de combustion et de protection
  • Aucune émission de fumées métalliques et de gaz de soudage, assurant ainsi une sécurité au travail maximale
  • Aucun besoin d’outil de coupe classique pour séparation de bandes de matériau, donc sans entretien
  • Qualité de bistouri, le diamètre du laser de 0,5mm permet une charge thermique minimale du matériau à souder
  • Pas ou peu de modifications structurelles, d’exhalations et de dommages optiques sur le matériau
  • Risque minimal de défaillance du point de soudure dans le processus de traitement ultérieur
  • Pas d’erreurs de manipulation possibles grâce au processus entièrement automatisé

Caractéristiques du produit & détails techniques

  • Contrôle NC, donc presque toutes les géométries de coupe possibles
  • Analyse des paramètres à l’aide d’un profilomètre avant et après le processus de soudage
  • Soudures d’essai possibles sans connexion réseau (batterie intégrée présente)
  • Facilement manœuvrable grâce au transporteur intégré
  • Interface HMI tactile escamotable, peu encombrante
  • Toutes les fonctions de la machine sont facilement accessibles et intuitivement contrôlables via le panneau tactile.
  • Différents modes de fonctionnement et paramètres du processus de soudage peuvent être réglés facilement et précisément via le panneau tactile.
  • Tiroir pour le stockage des accessoires
  • Longueurs de pièce/longueurs de matériau à partir de 50 mm.
  • Plusieurs processus de soudage possibles
  • Temps de cycle à partir d’environ 6 secondes
  • La machine est entièrement automatisée, mais aussi utilisable manuellement
  • Accéssoires supplémentaires connectables si besoin

Données produit

LARGEUR MAX. DE BANDE
100 mm
ÉPAISSEUR DE BANDE
0,2-1,2 mm
CLASSE LASER
1
PUISSANCE LASER
1500 Watts (laser à fibre)

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Avantages de nos machines à souder laser

Utilisation facile

Grâce à un design réfléchi et à des solutions optimisées, l’opérateur peut utiliser la machine à souder laser après une formation courte sans problème. L’interface utilisateur intuitive rend l’apprentissage simple et efficace.

Faible rayonnement pour une protection légère

La machine ne génère qu’un faible rayonnement indirect. L’opérateur a seulement besoin de lunettes de protection pour se protéger de la lumière intense du laser.

Haute vitesse de soudage

Le soudage au laser est jusqu’à 10 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles, ce qui améliore considérablement la productivité. Cela conduit à des temps de traitement plus courts et à une efficacité accrue dans la production.

Soudures de qualité sans déformation

Grâce au faisceau laser concentré, la zone d’influence thermique reste réduite, ce qui ne provoque que des modifications minimes de la structure du matériau. Cela garantit des soudures précises sans dommages matériels.

Soudures reproductibles

Les machines de soudage laser offrent une reproduction à 100% des soudures. Les joints ne sont pas seulement esthétiquement plaisants, mais aussi extrêmement solides et stables.

Soudage de matériaux fins

La machine peut souder des matériaux très fins, comme par exemple de l’acier inoxydable de 0,20 mm. Cela ouvre de nouvelles possibilités dans le traitement fin et la fabrication précise.

Fonction de nettoyage laser intégrée

En plus du soudage, la machine peut également être utilisée pour le nettoyage au laser. Cela élargit le champ d’application et assure des surfaces propres et prêtes à l’emploi.

Fonction de découpe intégrée

La machine offre une option de découpe qui permet des coupes précises sans retouches mécaniques. Cela économise du temps et améliore l’efficacité de la production.

Bonne étanchéité

Le laser permet une mise en forme unique sans consommables, ce qui garantit une meilleure étanchéité autour de la pièce. Cela améliore considérablement les performances d’étanchéité.

Haute compatibilité

La conception personnalisée du dispositif de fixation permet l’adaptation à diverses spécifications de produits. La reconversion est rapide et prend moins de 5 minutes.

Précision commandée par CN pour des profils de découpe larges

Grâce au contrôle numérique précis, presque tous les profils de découpe souhaités peuvent être réalisés. Cela permet des géométries complexes et une haute répétabilité pour chaque application.

Conception compacte avec faible encombrement

La machine de soudage laser séduit par sa conception peu encombrante et nécessite seulement une faible surface d’installation. Cela permet d’intégrer facilement la machine même dans des environnements de production restreints sans bloquer d’espace précieux.

Domaines d'application de nos machines de soudage laser

  • Industrie automobile : Les entreprises de fabrication automobile utilisent le soudage laser pour relier des pièces telles que des parties de carrosserie, des transmissions ou des systèmes d’échappement de manière précise et rapide.
  • Aéronautique et aérospatiale : Dans l’aéronautique, le soudage laser est utilisé pour assembler des matériaux légers mais très résistants comme le titane et l’aluminium pour les pièces d’avion, comme le soudage de pales de turbine ou de fuselages.
  • Industrie électronique : Dans la production électronique, le soudage laser est utilisé pour le raccordement précis de petits composants et boîtiers, par exemple pour les batteries ou les circuits imprimés et autres appareils électroniques.
  • Travail des métaux. Le soudage laser est utilisé dans le travail général des métaux pour créer des connexions précises entre les pièces métalliques, par exemple dans la fabrication de boîtiers métalliques, de cadres ou de pièces de machine.

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FAQ : Réponses aux questions les plus importantes

Comment fonctionne une machine de soudage laser ?

Une machine de soudage laser utilise l’énergie d’un faisceau laser hautement focalisé pour connecter des matériaux. Le processus repose sur la chaleur intense générée par le laser pour faire fondre et souder les surfaces des pièces. Le processus est extrêmement précis et efficace, convenant à divers matériaux et applications. La procédure suivante est typique :

  1. Génération du faisceau laser : Le laser est généré à partir d’une source et focalisé à l’aide de lentilles pour diriger un faisceau à haute intensité sur la pièce.
  2. Fusion du matériau : Le laser chauffe le matériau au point de contact, créant un bain de fusion qui fait fondre les surfaces des pièces.
  3. Connexion : Après le retrait du laser, le bain de fusion se solidifie, liant fermement les pièces ensemble.
  4. Processus de soudage : Il existe différents types de soudage comme le soudage profond (soudures profondes), le soudage par conduction thermique (soudures plates) et le soudage par points (connexions ponctuelles).
  5. Fusion : Les matériaux sont fusionnés par le processus de soudage. Grâce au contrôle précis du faisceau laser, les entreprises peuvent obtenir des soudures propres et de haute qualité avec un minimum de distorsion et de perte de matériau.

Avec une machine de soudage laser, vous pouvez souder divers matériaux :

  • Métaux : Acier et acier inoxydable, aluminium, titane, cuivre, alliages de nickel
  • Métaux précieux : Or et argent, platine
  • Plastiques, tels que les thermoplastiques et autres matériaux plastiques
  • Matériaux revêtus : Matériaux avec revêtements protecteurs ou traitements de surface, par ex. acier galvanisé.
  • Matériaux composites, par ex. acier avec aluminium, lorsque des paramètres de soudage spécifiques sont définis.

FAQ : Réponses aux questions les plus importantes

Comment fonctionne une machine de soudage laser ?

Une machine de soudage laser utilise l’énergie d’un faisceau laser hautement focalisé pour connecter des matériaux. Le processus repose sur la chaleur intense générée par le laser pour faire fondre et souder les surfaces des pièces. Le processus est extrêmement précis et efficace, convenant à divers matériaux et applications. La procédure suivante est typique :

  1. Génération du faisceau laser : Le laser est généré à partir d’une source et focalisé à l’aide de lentilles pour diriger un faisceau à haute intensité sur la pièce.
  2. Fusion du matériau : Le laser chauffe le matériau au point de contact, créant un bain de fusion qui fait fondre les surfaces des pièces.
  3. Connexion : Après le retrait du laser, le bain de fusion se solidifie, liant fermement les pièces ensemble.
  4. Processus de soudage : Il existe différents types de soudage comme le soudage profond (soudures profondes), le soudage par conduction thermique (soudures plates) et le soudage par points (connexions ponctuelles).
  5. Fusion : Les matériaux sont fusionnés par le processus de soudage. Grâce au contrôle précis du faisceau laser, les entreprises peuvent obtenir des soudures propres et de haute qualité avec un minimum de distorsion et de perte de matériau.

Avec une machine de soudage laser, vous pouvez souder divers matériaux :

  • Métaux : Acier et acier inoxydable, aluminium, titane, cuivre, alliages de nickel
  • Métaux précieux : Or et argent, platine
  • Plastiques, tels que les thermoplastiques et autres matériaux plastiques
  • Matériaux revêtus : Matériaux avec revêtements protecteurs ou traitements de surface, par ex. acier galvanisé.
  • Matériaux composites, par ex. acier avec aluminium, lorsque des paramètres de soudage spécifiques sont définis.

Le laser de bande brute de HURAS est une solution de fabrication hautement intégrée qui combine une technologie laser à fibre précise avec une alimentation automatisée de matériaux en bandes et en tubes. L’installation conduit le matériau brut ou en bande depuis la technologie de bobinage directement dans la cellule de traitement et effectue des processus de séparation, de coupe ou de soudage en continu.

Grâce au processus laser sans contact, il n’y a pas d’usure mécanique, ce qui garantit une longue durée de vie et des coûts d’entretien réduits. La commande CNC guide précisément l’unité laser avec les axes de la table de soudage. Cela permet de réaliser des contours complexes, des découpes et des joints sur des bandes et des tubes en tôle fine sans distorsion thermique.

Le laser de bande brute de HURAS est principalement utilisé dans l’industrie automobile, la technologie médicale, la télécommunication et la production de connecteurs. Il est idéal pour le traitement très précis de bandes de contacts, de manchons, de micro-ensembles et de pièces découpées et pliées délicates. Comme le laser peut effectuer à la fois des tâches de coupe et de soudage en un seul serrage, les étapes intermédiaires fastidieuses et la logistique sont éliminées.

Même les matériaux difficiles à souder comme l’acier inoxydable, les alliages de cuivre et le titane peuvent être traités physiquement. Tous les paramètres peuvent être optimisés ou ajustés en conséquence. 

La technologie laser rend superflue une découpe de contour conventionnelle des bords de soudure. Aucun élément de coupe ou de poinçon n’est nécessaire.

L’ensemble du processus de coupe et de soudage est entièrement automatisé par des capteurs et des profilomètres. L’énergie utilisée pour pré-couper et séparer le matériau ainsi que le processus de soudage proprement dit est constamment surveillée et l’apport de chaleur est optimisé au niveau requis. Le système ne permet pas de surchauffe des zones, ce qui pourrait entraîner des modifications de la structure ou de la dureté dans le matériau soudé. Cela réduit pratiquement à zéro la probabilité de cassures lors des processus de poinçonnage causées par le durcissement, les porosités ou les inexactitudes géométriques. 

En tant que spécialiste de l’automatisation de poinçonnage, HURAS intègre le laser de bande dans des machines de redressage amont, des dévidoirs à palette et des lignes d’emballage sous blister aval. Le matériau en bande est déroulé en continu, mis en tampon dans le stock de matériaux et guidé précisément sous tension à travers la cellule laser. Des boucles de contrôle et des paramètres de comptage prédéfinis déclenchent et exécutent les processus de découpe et de soudage, éliminant ainsi tout arrêt de machine ou toute interruption d’emballage.

En tant que client, vous obtenez ainsi un concept global unique, et vous pouvez vous passer de fournisseurs secondaires ou tertiaires.

Pour les nouveaux produits, le laser de bande supprime la fabrication coûteuse et chronophage de nouveaux outils de poinçonnage ou de coupe mécaniques. Les nouveaux contours de coupe et de soudage sont directement intégrés en tant que données STP dans le contrôle laser et peuvent être utilisés immédiatement pour créer des paramètres de soudage.

Cela permet de développer économiquement de nouveaux matériaux, ainsi que des variantes complexes sur une seule unité de soudage. Les éléments de guidage pour différentes dimensions de bandes sont réglables sans outil. Cela réduit les coûts de mise en place et de démarrage lors des lancements de nouveaux produits.

L’utilisation de sources laser à fibre modernes dans le laser de bande de HURAS garantit un rendement extrêmement élevé avec une faible consommation d’énergie. La consommation d’air pour les processus de maintien et de positionnement dans le processus de soudage est réduite d’un facteur de 80%, car il n’est plus nécessaire d’utiliser des presses de coupe.

La conception compacte de l’ensemble de l’installation économise un espace de production précieux et permet une fabrication respectueuse des ressources. La conception mobile en liaison avec le stockage de données assisté par batterie, qui évite les processus de démarrage, permet à l’appareil d’être opérationnel en un temps record sur tous les postes de soudage. Nous sommes heureux de vous aider à décrire votre gain d’efficacité.