Fertigungsprozesse verlieren Qualität, wenn Abweichungen erst am Ende auffallen. Wir überwachen Ihre Fertigung während der Produktion und melden Abweichungen sofort. HURAS Stanzautomation integriert Messsysteme direkt in Ihre Linie und liefert auswertbare QS Daten.
Produktionslinien laufen mit hohen Takten und engen Toleranzen. Werkzeugverschleiß verändert Geometrien schleichend und bleibt lange unentdeckt. Materialschwankungen und Temperatur beeinflussen Maß und Lage von Bauteilen. Stichproben erkennen diese Effekte oft erst nach vielen Teilen.
Fertigungsüberwachung greift im Prozess ein und reduziert Ausschuss sowie Nacharbeit messbar.
Eine funktionierende Fertigungsüberwachung basiert auf klarer Struktur und eindeutigen Reaktionen. Jeder Schritt zielt darauf ab, Abweichungen früh zu erkennen und direkt zu handeln.
Unsere Systeme überwachen die Fertigung inline oder arbeitsplatznah. Messwerte stehen innerhalb weniger Sekunden bereit. Die Software visualisiert Messwerte und Trends live und erstellt Prüfberichte automatisch.
Die IMM überwacht Fertigungsprozesse direkt an der Linie oder am Arbeitsplatz. Sie richtet Bauteile automatisch aus und misst mehrere Perspektiven pro Zyklus. Ergebnisse liegen in unter 2 Sekunden digital vor.
Das G-Tron überwacht Stanzprozesse direkt zwischen Presse und Wicklung. Das System prüft Kontur, Maß und Lage jedes Teils. Bei Abweichungen stoppt der Prozess sofort und verhindert Folgeschäden.
Fertigungsüberwachung deckt mehr als einzelne Maße ab. Sie kontrolliert alle Merkmale, die Einfluss auf Funktion, Montage und Folgeprozesse haben.
Die Lösungen entstehen aus konkreten Anforderungen der Serienfertigung und berücksichtigen reale Taktzeiten sowie Prozessgrenzen.
Die Überwachung greift genau an der Stelle ein, an der Abweichungen entstehen, und nicht erst nachgelagert.
Messpunkte orientieren sich an Bauteilfunktion, Zeichnungsvorgaben und verfügbarer Taktzeit.
Die Umsetzung reicht von der Auslegung über Tests bis zur Übergabe in den laufenden Betrieb.
Sie möchten Fertigungsüberwachung in Ihrer Linie oder am Arbeitsplatz umsetzen? Senden Sie uns Zeichnung, Taktzeit und kritische Merkmale. Wir prüfen Machbarkeit, definieren das passende System und erstellen ein konkretes Angebot.
